一、140KW造粒機(jī)電磁加熱器節(jié)能改造案例詳情：

　　些造粒機(jī)生產(chǎn)的原料為石蠟，產(chǎn)量為10小時(shí)3噸，采用6臺(tái)20KW電磁加熱器改造主料筒，采用2臺(tái)10KW電磁加熱器改造副料筒，改造臺(tái)數(shù)5臺(tái)。為新機(jī)改造。

　　二、造粒機(jī)電磁加熱器安裝步驟：

　　步驟一：在造粒機(jī)料筒外包上一層保溫棉。包裹的保溫棉能起到減少熱損耗，使得熱效能利用率更高，加熱速度更快更加節(jié)能。對(duì)保溫棉的厚度是有要求的，小功率的保溫棉厚度為1.5cm， 大功率的保溫棉厚度為2-2.5cm之間最佳(些厚度為包好以后的厚度)。

　　步驟二：包上保溫棉后，在外面用高溫扎帶扎緊。用高溫扎帶扎緊保溫棉是為了能固定住保溫棉，方便于繞電磁加熱線圈。

　　步驟三：繞電磁加熱線圈，繞線的長(zhǎng)度根據(jù)功率的不同，繞線的長(zhǎng)度也不同，具體的繞線長(zhǎng)度可以咨詢我們(深圳市碧源達(dá)科技有限公司)或查看電磁加熱控制器使用說(shuō)明書。

　　步驟四：將繞在料筒上電磁加熱線圈的兩個(gè)端子與電磁加熱器輸出端的L1、L2連接。

　　步驟五：通電調(diào)試。我們以20kw電磁加熱器為例。20kw電磁加熱器正常工作的電流是30A左右(熱機(jī)電流，料筒為冷的時(shí)電流在100A左右)。假如通電測(cè)試電流低于這個(gè)范圍，那么將料筒上的線圈少繞幾圈，那么電流就能上升起來(lái)。相反假如電流超過(guò)了這個(gè)范圍，那么在料筒上多繞幾圈高溫線，那么電流就會(huì)下降下來(lái)，直到輸入電流達(dá)到了73A～75A這個(gè)范圍，那么也就完成了安裝。

　　三、造粒機(jī)電磁加熱器節(jié)能改造優(yōu)勢(shì)：

　　1、高效節(jié)能：熱效率高達(dá)90%以上，同條件下筆電阻式加熱方法節(jié)電48%以上，本機(jī)無(wú)需預(yù)熱，開機(jī)即可正常工作。

　　2、運(yùn)行可靠：采用微電腦智能數(shù)控系統(tǒng)和完善的IGBT保護(hù)裝置，確保設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。

　　3、降低費(fèi)用：加熱部分采用電磁線圈繞組結(jié)構(gòu)，線圈繞組本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，使用壽命長(zhǎng)久。從而避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)及定期更換的弊端。本產(chǎn)品后期在正常操作情況下無(wú)需維修費(fèi)用。

　　4、改善環(huán)境：傳統(tǒng)的電阻加熱設(shè)備是通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式加熱，從而浪費(fèi)了大量的電能，這樣就致使設(shè)備外表溫度過(guò)高，使生產(chǎn)環(huán)境變得惡劣，對(duì)人體影響極大。本加熱設(shè)備的外表溫度達(dá)到可用手觸摸，平常狀態(tài)大大改善了生產(chǎn)的工作環(huán)境，減少了傳統(tǒng)的降溫設(shè)施費(fèi)用。本著“以人為本，節(jié)能降耗”的理念，給工廠創(chuàng)造一個(gè)安全、舒適的環(huán)保生產(chǎn)環(huán)境。

　　5. 綠色環(huán)保：無(wú)燃燒廢氣排放、不消耗氧氣、無(wú)噪音、無(wú)污染、省能源。

　　6 操作簡(jiǎn)便：一鍵式操作與數(shù)碼顯示簡(jiǎn)單明了，智能化電腦控制技術(shù)具備自動(dòng)檢測(cè)載體、過(guò)熱及空燒保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等功能。

　　7. 安全可靠：無(wú)明火燃燒、無(wú)廢氣排放、無(wú)燃燒泄漏，可避免人員及環(huán)境安全隱患，比傳統(tǒng)的燃油、燃?xì)鉅t具更安全并擴(kuò)大了場(chǎng)地使用限制(例如地下室、高層建筑的頂樓廚房);配置多重安全保護(hù)裝置，減少意外事故的發(fā)生。

　　8. 精確溫控：大范圍調(diào)節(jié)與先進(jìn)電腦控制技術(shù)的運(yùn)用，可精確控制烹飪溫度，既節(jié)能又保證食品的美味，更重要的是有利于中餐菜肴制作標(biāo)準(zhǔn)的推廣。