電磁加熱節(jié)能行業(yè)這幾年發(fā)展非常迅速，也受到了社會各行業(yè)的認可。目前應用最多的還應該屬塑料設備行業(yè)，如注塑機、吹膜機、拉絲機、造粒機、擠出機等。在保證原有生產(chǎn)工藝與溫控系統(tǒng)不改變的情況下，按照原來的加熱區(qū)數(shù)量來配置電磁加熱控制板，電磁加熱控制器的功率型號也與原來功率一樣或者相近即可，以達到分區(qū)控制的性價比最高。下面就由小編為大家講述電磁加熱器是如何分區(qū)控制的？

　　一、電磁加熱控制器要分區(qū)控制的兩點原因：

　　1、由于功率限制，機器設備的長度、直徑，以及纏繞線圈的電感量的不同，料筒的加熱無法通過一個電磁加熱控制器來實現(xiàn)。

　　2、料筒的加工工藝對每段溫度的要求不一樣，需要不同的加熱溫度。

　　根據(jù)加熱溫度不同會設有不同的幾個溫度區(qū)域，一般情況下就是，分幾個溫度區(qū)就使用幾個控制器，而且溫區(qū)的功率也有可能不一樣。

　　二、電磁加熱控制器分區(qū)控制的好處有：

　　1、能夠準確判斷故障段，便于更換設備。

　　2、控溫更準確，設備加熱更方便。

　　電磁加熱控制器具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。

　　三、電磁加熱控制器的使用方法確實不難，只要注意好以下幾點，就能很好地操作和使用電磁加熱器：到時就能很好地體驗到電磁加熱器的種種好處了：

　　1、檢查和確認，電磁加熱器所接觸物件的特性，必須是普通鋼類或者是鐵性物質(zhì)。

　　2、高溫線圈不能直接纏繞到工件上，需要有15-30mm厚度的保溫棉隔著，具體厚度根據(jù)工件材料決定。

　　3、同一個料筒可以連接多個電磁加熱器，不過每組高溫線圈間的距離必須要大于15cm。

　　4、高溫線纜的測量方式需要采取串聯(lián)方式，電感量測試在160μH～180μH間。

　　5、按照電磁加熱控制器的安裝說明，將電磁加熱控制器的各個接口都安裝正確。

　　6、連接電源后，電磁加熱控制器的指揮等一直閃爍，代表的是設備正處于待機，準備工作的狀態(tài);如果指示燈長時間亮著卻不閃，代表的就是正在工作中。

　　7、設備工作進行中可以通過電位器R33對功率大小進行調(diào)節(jié)。

　四、電磁加熱控制器真正的操作并不困難，智能化，簡單易行，難的其實是用心和細心：

　　1、防浸水，防沾到水。

　　由于電磁加熱器是歸于電器資料，肯定是不能沾到水的，否則很簡單燒壞掉。若不當心沾到水的話，也不必緊張，只需拆下來晾干就能夠恢復正常運用了，但不可在板沾濕后仍帶電作業(yè)。

　　2、防塵埃，電磁加熱板避免塵埃長期的累積。

　　若作業(yè)環(huán)境有較多的塵埃，長期運用后電磁加熱器的電扇以及板就會沾上一定的塵埃，塵埃累積量大了今后就會影響到電磁加熱板的正常運用以及運用板的運用壽命。所以應當隔一段時間定時整理電磁加熱器上的塵埃，包括電扇上面的塵埃以及板的塵埃，能夠用氣管或其他吹風的工具從電磁加熱器的附近上的縫隙吹進去，則能夠把板上面的塵埃吹掉，從正面吹則能夠把電扇上面的塵埃吹掉。

　　3、避免踩加熱線圈，在加料的時分用腳踩在料筒上的加熱線圈，這樣對加熱線圈很不好，對加熱線圈的正常運用會形成影響。更不能去弄破甚至弄斷加熱線圈。

　　4、線圈上有塵埃要搽掉。

　　最終一點要注意的是，電磁加熱線圈上面的塵埃也是需求整理的。由于加熱今后電磁加熱線圈上的溫度需求及時發(fā)出去才不至于影響到加熱線圈的正常運用壽命，因此加熱線圈上的塵埃需求整理掉，這樣有利于加熱線圈的散熱。

　　五、電磁加熱控制器的優(yōu)勢：

　　1、電源采用寬電壓設計，310V～440V恒定功率輸出，適合電網(wǎng)電壓低的場合使用。

　　2、采用進口英飛凌IGBT模塊全橋串聯(lián)諧振結構，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，抗干擾能力更強，更適合長時間連續(xù)加熱工作。

　　3、增加PID接口控制功能，0～5VDC控制功率大小輸出，使加熱溫度控制更精確，更適合各種加熱設備的生產(chǎn)配套。

　　4、自帶數(shù)碼顯示器可方便顯示工作電流、工作頻率、IGBT溫度、PWM參數(shù)，還可設置工作時間，即時間到了控制器自動停止工作須輸入特寫的密碼方才重新啟動，特別適合電磁加熱節(jié)能改造推廣，以防收款困難問題與糾紛。

　　5、引起日本先進技術，產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴格的功能測試與老化測試，質(zhì)量得到有效保障。

　　以上關于電磁加熱器如何分區(qū)控制的說明就為大家分享到這里，希望這篇文章能為各位朋友帶來幫助。